軸承使用質量的降低，在很大程度上受到各零部件運行狀態的影響。一旦軸承部件出現損壞情況，如套圈發生斷裂等等，就會使SKF軸承出現使用故障。為了盡量減少軸承套圈斷裂現象的發生，必須對引起這一現象的原因有所了解。

　　一、套圈材質的選用

　　在對套圈材質進行選擇時，應盡量避免選用含有夾雜物、偏析等缺陷的材料，因為這些缺陷問題在加工過程中是很難被消除的。一旦存在，就會使得工件所受的應力較大，從而引起裂紋的產生。為了有效防止這種情況，應該對材料的供貨渠道進行嚴格把關，無論是材料選擇還是材料存儲，都必須做到萬無一失。

　　二、套圈加工工藝及設備

　　1、鍛造工序

　　在SKF軸承套圈的加工中，必須加強它的鍛造工序。一旦這一過程中出現發熱等現象，都會對套圈強度等性能產生影響。所以，必須做到三點：一是鍛造加工溫度的嚴密控制；二是保證良好的冷卻條件；三是利用循環加熱的方法進行套圈鍛造。特別需要留意的就是，對于較大的軸承套圈來說，在結束整個鍛造過程后，也不能采用堆積擺放的方法進行工件處理。

　　熱處理工序

　　由于軸承產品的熱處理，是由許多環節構成的。所以，必須從多方面入手進行解決。

　　A、淬火冷卻條件。通過對軸承套圈進行正確淬火，可以有效提高產品在硬度等方面的數值。同時。還需要對它的冷卻條件進行嚴格控制，主要方法就是使用合適的淬火油。

　　B、回火工藝

　　套圈斷裂現象的產生，在很多情況下都是由于二次回火甚至是多次回火引起的。所以，回火工藝的嚴格控制，不僅可以提高套圈尺寸及組織的穩定性，還對斷裂現象的減少有著重要影響。